超声波抛光的原理与特点

    频率在20KHz以上的振动波称为超声波。

    超声波抛光的原理是：换能器将输入的超音频电信号转换成机械振动，经变幅杆放大后，传输至装在变幅杆上的工具头，带动附着在工具头上的金刚石或磨料的悬浮液等高速磨擦工件，致使工件表面粗糙度迅速降低，直至镜面，从而实现抛光的功能。


超声波抛光的特点

 1. 适用于窄小部位，如工艺品的复杂形状、模具的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等其它抛光工具无法到达或无法高效工作的部位。

 2. 由超声波的高频振动作为磨料磨削的动力，振动传输的好坏直接影响工作效率。因此，使用超声波抛光，必须确保连接良好、寻频准确。


复合式超声波模具抛光机

   超声波抛光可以与其它常见的模具处理工艺结合起来，即为复合式的超声波模具抛光机，是模具表面处理从业人员的必备便捷工具。

 1. 与火花工艺复合，即火花整形功能。

火花整形，高效、经济，可以快速去除原有加工表面痕迹，如线切割纹等。我公司的YJCS-5B和YJCS-6型超声波模具抛光机均支持火花整形功能。

 2. 与花纹工艺复合，即花纹功能。

可在工作面产生类似电火花加工后的花纹，适合于修复或新做模具型腔表面的电火花花纹面。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持花纹功能。

3. 与强化工艺复合，即强化功能。

可在工作面产生一层厚度在10-20μm的披覆层。常见的披覆材料有铜和钨钢。铜层通常为防滑层，用来防止跳模。钨钢层通常为强化层，用来减小摩擦阻力、提高机械精度、改善切削性能和延长使用寿命等。我公司的YJCS-6型超声波模具抛光机支持强化功能。